Uzyskaj wadium bez dokumentów i odchodzenia od komputera, w 3 krokach:
kliknij podaj dane opłać online
Sprawdź, jak to zrobić - Film
Zamieszczenia : | 23-04-2021 10:27:00 |
Składania : | 07-05-2021 12:00:00 |
Otwarcia : | 07-05-2021 12:05:00 |
Tryb: | Zapytanie o ofertę - RFQ |
Rodzaj: | Usługa |
Szanowni
Państwo,
Firma SKF Polska SA z siedzibą w Poznaniu aktywnie poszukuje firmy, która
będzie nadzorować proces przygotowania infrastruktury tj. ustawienia, podłączenia
i uruchomienia nowej stacji filtracji chłodziwa szlifierskiego.
Celem
zadania jest zapewnienie filtracji oraz dostaw chłodziwa do maszyn
szlifierskich obróbki wałeczków w budynku B-2 ze stacji chłodziw B-26, dla
obecnych i przyszłych maszyn.
Maszyny
obróbki szlifierskiej wałeczków łożyskowych w budynku B-2 mają zapewnione
dostawy chłodziwa z budynku B-26. W budynku B-26 znajduje się stacja filtracji
chłodziwa. W skład stacji wchodzą:
- dwa kolektory powrotne
- dwa zbiorniki chłodziwa brudnego
- pompy chłodziwa brudnego
- filtr tkaninowy SACK
- dwa zbiorniki chłodziwa czystego
- pompy chłodziwa czystego
- zbiornik przygotowania chłodziwa na dolewki
- układ chłodzenia chłodziwa wraz z agregatem chłodu
- szafy zasilająco-sterujące wraz z instalacją elektryczną i aparaturą
pomiarową.
Proces filtracji chłodziwa przebiega następująco:
- brudne chłodziwo z maszyn szlifierskich transportowane jest grawitacyjnie
rurociągiem podposadzkowym w kanałach technologicznych hali B-2. Dalej trafia
do studni na zewnątrz budynku i dwoma kolektorami jednocześnie do dwóch
zbiorników chłodziwa brudnego w budynku stacji filtracji chłodziwa – B-26 (zdj.
1),
- chłodziwo ze zbiorników brudnych pompowane jest za pomocą pomp (zdj. 2) do
kolektora zasilającego filtr SACK (zdj. 3),
- na taśmie filtra SACK układa się placek filtracyjny, który stanowi
jednocześnie szlam poszlifierski oraz filtr dokładny dla cząstek znajdujących
się w chłodziwie. Po nabudowaniu pewnej grubości placka filtracyjnego,
ciśnienie chłodziwa brudnego narasta, a przepływ spada. Rozpoczyna się proces
regeneracji filtra – zatrzymanie pomp chłodziwa brudnego, odsączenie placka
filtracyjnego sprężonym powietrzem, otwarcie komory wylotowej filtra, przesuw
taśmy filtracyjnej i oczyszczenie ze szlamu na taśmociąg, powrót siatki
filtracyjnej, zamknięcie komory i uruchomienie pomp chłodziwa brudnego. Cykl
nabudowania placka filtracyjnego trwa od pół godziny do czterech godzin w
zależności od ilości i rodzaju szlamu w chłodziwie. Czas regeneracji, to ok. 5
minut.
- czyste chłodziwo dostaje się do jednego ze zbiorników (zdj. 4). Drugi zbiornik
wykorzystywany jest okresowo w przypadku konieczności wyczyszczenia lub
konserwacji zbiornika pierwszego.
- dalej czyste chłodziwo pompowane jest przez jedną z pomp (zdj. 5) na halę
produkcyjną B-2.
- szlam poszlifierski z transportera taśmowego (zdj. 6) trafia do kontenera
szlamu na zewnątrz budynku B-26.
- w celu ograniczenia wzrostu temperatury chłodziwa powyżej 20 stopni C stosuje
się układ z wodą lodową i chłodzenie poprzez wymiennik płytowy z pompą (zdj. 7)
Lista obecnie wykorzystywanych maszyn szlifierskich, które wykorzystują
chłodziwo stanowi załącznik nr 1.
Obecnie wykorzystywane chłodziwo jest wodnym roztworem (95%) emulsji
chłodząco-smarującej (5%) HYSOL SL 35 XBB. Karta charakterystyki emulsji
stanowi załącznik nr 2.
W celu określenia zapotrzebowania na chłodziwo przez obecne maszyny w hali B-2,
wykonane zostały pomiary przepływu. Pomiarów dokonano na rurociągu DN 150
znajdującym się w kanale podposadzkowym, na wspólnym odcinku zasilającym
wszystkie obecne maszyny. Wyniki pomiarów znajdują się w załączniku 3.
Obecny schemat kanałów podposadzkowych przedstawiony jest w załączniku 4.
Planowana
jest rozbudowa kanałów szlifierskich wałeczków o nowe maszyny używające
chłodziwo. Lista maszyn planowanych do rozbudowy znajduje się w Załączniku nr
1.
Na potrzeby zwiększenia ilości chłodziwa oraz poprawy jakości filtrowania
zamówione zostały stosowane w SKF filtry firmy MERCATUS. Układ filtracji
MERCATUS składa się z trzech jednostek filtracyjnych o wydajności do 1200 l/min
każdy (załącznik 5), transportera zbierającego szlam, brykieciarki szlamu oraz
transportera brykietu typu Z. W stacji chłodziw B-26 brykieciarka oraz
transporter Z nie będą wykorzystywane.
Układ filtracji MERCATUS zawiera również szafę zasilająco-sterującą dla
wszystkich elementów układu, wraz z pompami chłodziwa czystego oraz brudnego.
Pompy chłodziwa czystego, brudnego oraz pompa chłodząca na wymiennik ciepła
zostaną dostarczone z SKF po regeneracji.
W celu posadowienia filtrów w budynku B-26 należy wzmocnić i wyremontować
konstrukcję podłogi pod filtry (zdj. 8, zdj. 9)
Zakłada się wykorzystanie istniejących zbiorników chłodziwa brudnego,
zbiorników chłodziwa czystego, układu przygotowania chłodziwa, wymiennika
ciepła oraz instalacji wewnętrznych.
W zakresie dostawy filtrów znajdują się wyłącznie urządzenia oraz szafa
sterująca. Wszystkie połączenia kablowe oraz trasy kablowe należy wliczyć w
cenę zadania.
Dokumentacja Producenta wraz ze schematem technologicznym i sterowania znajduje
się w załączniku 6. W dokumentacji ujęto zasilanie i sterowanie brykieciarką
oraz transporterem „Z”, które w obecnej aplikacji nie będą wykorzystywane.
Przedmiot zapytania ofertowego został szczegółowo opisany w załączniku
"wymagania techniczne" do którego integralną część stanowi 17
załączników
Zapraszamy do zapoznania się z zakresem prac w ramach wizji lokalnej, w
uzgodnionym wcześniej terminie.
Osoba
do kontaktu w sprawie oferty:
Jarosław Otocki Tel. 607 566 668 Jaroslaw.otocki@skf.com
Tomasz Walczak Tel. 603 649 169 Tomasz.walczak@skf.com
Termin nadesłania ofert:
07.05.2021
Termin zakończenia zadania: 31.07.2021
_____________________________________________________________________________________________________
Zastrzegamy, że postępowanie może zakończyć się brakiem wyboru oferty w
przypadku przekroczenia szacowanych środków.
W przypadku pytań:
- merytorycznych, proszę o kontakt poprzez przycisk "Wyślij wiadomość do zamawiającego"
lub pod nr tel 607 566 668
- związanych z obsługą platformy, proszę o kontakt z Centrum Wsparcia Klienta
platformy zakupowej Open Nexus czynnym od poniedziałku do piątku w dni robocze,
w godzinach od 8:00 do 17:00.
tel. 22 101 02 02
e-mail: cwk@platformazakupowa.pl
Zaznaczamy, że oficjalnym
potwierdzeniem chęci realizacji zamówienia jest wysłanie zamówienia lub
podpisanie umowy.
Wiadomości z platformy zakupowej mają charakter informacyjny.
Komunikaty