Dostawa hydrantów podziemnychppoż. DN 80 w asortymencie iilościach określonych w poniższym formularzu 

     ROZWIĄZANIATECHNICZNO – MATERIAŁOWE HYDRANTÓWPODZIEMNYCH PPOŻ.  

 1.     Korpusi głowica wykonane z żeliwa sferoidalnego min. GGG 40(EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7) 

 2.      Powłoka ochronna korpusu i głowicy:wewnątrz emaliowane lub powłoka z proszków epoksydowych, z zewnątrz powłoka zproszków epoksydowych; grubość powłoki ochronnej min. 250µm. 

 3.      Hydranty wykonane w klasie korozyjnościnie niższej niż C4 (lub C5) dla wymagań zgodnych ISO 12944-6 z 2018, klasyochronności armatury w środowisku korozyjnym im1 oraz im3 dla okresu trwałościmin. 20 lat. 

 4.      Stożek zaworu zamykającego (grzybek, tłok uszczelniający) z żeliwa białego,szarego, sferoidalnego zabezpieczony przed korozją z nawulkanizowaną warstwą zmieszanek opartych na bazie kauczuków lub elastomeru. 

 5.      Czop spustowy wykonany z tworzywasztucznego lub materiałów niekorozyjnych. 

 6.      Odwodnienie powinno działać tylko przypełnym zamknięciu hydrantu; w położeniach pośrednich odwodnienie ma byćszczelne. 

 7.      Wrzeciono, trzpień uruchamiający ielement zabezpieczający ze stali nierdzewnej; gwint walcowany w częściuszczelniającej szlifowany. 

 8.      Hydrant powinien posiadać min. 2 główneo-ringi umieszczone w tulei mosiężnej. 

 9.      Hydrant powinien posiadać deflektorzanieczyszczeń oraz zamknięcie pierścieniowe części wylotowej. 

 10.   Hydrant powinien posiadać ochraniaczczworokątny wrzeciona (nasada, kaptur, główka, czop czworokątny). 

 11.   Śruby łączące ze stali nierdzewnejA2/70.12.   Hydrant z pojedynczym lub podwójnymzamknięciem.