Uzyskaj wadium bez dokumentów i odchodzenia od komputera, w 3 krokach:
kliknij podaj dane opłać online
Sprawdź, jak to zrobić - Film
Zamieszczenia : | 08-10-2018 09:18:55 |
Składania : | 30-11-2018 23:55:00 |
Otwarcia : | 01-12-2018 00:00:00 |
Tryb: | |
Rodzaj: | - |
Szczegółowy zakres zamówienia:
Zabezpieczenie węzła dozowania węgla aktywnego przed wybuchem musi być zapewnione poprzez dobranie urządzeń stosowanych w przemyśle np. urządzeń tłumiących, odciążających,odsprzęglających wybuch lub poprzez zastosowanie tzw. inertyzacji atmosfery w urządzeniu. Wybór urządzeń obejmujących system zabezpieczenia przed wybuchem powinien być optymalny względem rzeczywistego zapewnienia pracownikom bezpieczeństwa pracy, kosztów zamówienia a także kosztów późniejszej eksploatacji, możliwości technicznych wykonania na istniejącym silosie i jego obwiązaniach.
Zamówienie obejmuje kompleksowe wykonanie zabezpieczenia instalacji przed wybuchem, na co składać się będzie: wybór sposobu zabezpieczenia zaakceptowany przez Zamawiającego, projekt,dostarczenie urządzeń i oprzyrządowania, montaż urządzeń i oprzyrządowania bez potrzeby zatrzymania instalacji przemysłowej(brak możliwości rozbrojenia silosa i jego obwiązani),sprawdzenie poprawności działania i przeszkolenie pracowników w zakresie koniecznej obsługi i eksploatacji. Opracowanie instrukcji ruchowej wg wzoru i wytycznych Zamawiającego. Szczegółowo zamówienie obejmuje:
- weryfikację aktualnej dokumentacji zaakceptowanej przez rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych, będącej w posiadaniu Zlecającego tj. „Sprawozdania dot.klasyfikacji obszarów niebezpiecznych”, „Ocena ryzyka wybuchu”, opracowanie Głównego Instytutu Górnictwa. Weryfikacja musi zakończyć się podaniem argumentów będących podstawą zastosowania proponowanego rozwiązania,
- przeprowadzenie prac montażowych urządzeń i oprzyrządowania bez konieczności zatrzymania i rozbrojenia instalacji przemysłowej (silos wypełniony będzie węglem aktywnym,będzie trwał proces pneumatycznego przesyłu węgla do reaktora, nie będzie możliwości zatrzymania i rozbrojenia instalacji),
- wykonanie projektu dot. części mechanicznej i elektrycznej urządzeń zabezpieczających - opis i schematy, w tym P&ID dostarczone w 2 egzemplarzach w formie papierowej i w wersji elektronicznej (o ile wystąpi taka konieczność),
- instalację i dostawę kabli elektrycznych, instalację tras kablowych, koryt itp.rozprowadzenia kabli,
- szkolenie obsługi, przygotowanie dokumentacji zdawczo-odbiorczej, dokumentacji DTR świadectw jakości, instrukcji ruchowej wg wytycznych Zlecającego, kompletności dzieła, deklaracji zgodności urządzeń itp. - w języku polskim dostarczone w formie papierowej i w wersji elektronicznej,
- instalację części mechanicznej urządzeń zabezpieczających instalację bez potrzeby zatrzymania instalacji przemysłowej,tj. z uwzględnieniem odpowiednich technik montażowych w strefach zagrożenia wybuchem,
- przeprowadzenie próby funkcjonalnej urządzeń zabezpieczających,
- sporządzenie powykonawczego dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem z oceną ryzyka uwzględniającego zastosowany system zabezpieczeń (dokument należy dostarczyć w 2egzemplarzach w formie papierowej i w wersji elektronicznej),
- bezpłatny serwis gwarancyjny urządzeń,
- płatny serwis pogwarancyjny.
Firma składającą ofertę musi dostarczyć referencję świadczące o wykonanych w przeszłości zabezpieczeniach silosów z pyłami palnymi, sposobami,które zaproponowane zostały w składanej ofercie.
Oferty niekompletne będą odrzucone.
Przed przystąpieniem do złożenia oferty oferent przeprowadzi w siedzibie Zleceniodawcy wizję lokalną stanu istniejącego instalacji przewidzianej do zabezpieczenia przed wybuchem, w terminie uzgodnionym przez obydwie strony na własny koszt.
Opis stanu istniejącego
W skład instalacji węzła węgla aktywnego wchodzą następujące urządzenia i rurociągi:
- Pionowy silos węgla aktywnego o pojemności 20 m3 usytuowany na własnych nogach. Na szczycie silosa znajduje się filtr uruchamiany w czasie napełniania oraz zawór bezpieczeństwa chroniący silos przed nadciśnieniem i podciśnieniem, dół silosa wyposażony jest w system wibracyjny
- Rurociąg załadunkowy prowadzący od stanowiska podłączenia autocysterny na szczyt silosa, rozładunek pneumatyczny powietrzem.
- Układ przesyłu węgla aktywnego do reaktora oczyszczania spalin, system przesyłu
- System ręcznego gaszenia azotem (dwie butle,uruchamiane ręcznie) – zabezpieczenie przeciwpożarowe.
Silos jest bezciśnieniowy. Nie posiadamy obliczeń wytrzymałościowych silosa.
Silos jest otwarty do atmosfery poprzez filtr z wentylatorem załączany w czasie załadunku silosa węglem. W obecnym stanie nie można zapewnić hermetyczności układu.
W miejscu usytuowania instalacji – węzła dozowania węgla aktywnego występują strefy zagrożenia wybuchem, z których najistotniejsze to:
- Strefa 20 – objętość wewnętrzna stalowego zbiornika - silosu, wnętrze filtra, część objętości wewnętrznej systemu dozowania,
- Strefa 21 wewnętrzna objętość systemu dozowania,
- Strefa 22 – strefa zewnętrzna pod silosem.
Wymagania formalno-prawne
- Dziennik Ustaw z 9 czerwca 2016 r. poz. 817 -Rozporządzenie Ministra Rozwoju z dnia 6 czerwca 2016r. w sprawie wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej (Dz. U. Nr 817.
Rozporządzenie powyższe wdraża w zakresie swojej regulacji dyrektywę 2014/34/UE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 26 lutego 2014 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej (Dz. Urz. UE L 96 z 29.03.2014,str. 309).
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań,dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz. U. z 9 czerwca 2016 r.poz. 817).
Termin wykonania zamówienia: Postój remontowy we wrześniu 2019 roku (szczegółowy termin do uzgodnienia).
W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt:
- w zakresie technologii i produkcji - z Panem Wojciechem Chrupałą – Głównym Technologiem,tel. 502 851 005, e-mail w.chrupala@pronatura.bydgoszcz.pl,
- w zakresie bezpieczeństwa procesowego bhp i ppoż. z Panem Jackiem Skubiszakiem – Głównym Specjalistą ds. bhp, tel. 507 876 277 e-mail j.skubiszak@pronatura.bydgoszcz.pl.
Szczegóły postępowania znajdują się w załączonym pliku zapytanie ofertowe.pdf
UWAGA! SKŁADAJĄC OFERTĘ W POSTĘPOWANIU NALEŻY ZŁOŻYĆ PODPISANY FORMULARZ OFERTOWY W FORMIE PLIKU PDF.
Komunikaty